1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì )影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。
3、初次試車(chē)應將壓力調節控制的指示正針?lè )胖迷?上，將粉子倒入斗中，用手轉動(dòng)試車(chē)手輪，同時(shí)調整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求，然后先開(kāi)電動(dòng)機，再開(kāi)離合器進(jìn)行正式運轉生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時(shí)進(jìn)行調整之。
4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無(wú)級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開(kāi)地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之，不得勉強使用。
更新時(shí)間：2024-05-09
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