高速旋轉式壓片機是一種高效節能的藥物壓片設備，廣泛應用于藥品制造行業(yè)。今天小編將為大家介紹該高速旋轉式壓片機的工藝原理。
高速旋轉式壓片機主要由主機、送丸機、制丸機、卸丸機、藥粉離心干燥機等組成。設備采用先進(jìn)的電氣控制系統，具有電機過(guò)載保護裝置以及連鎖防護裝置。該設備能夠進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)制丸并具有高效率、低能耗的特點(diǎn)。
高速旋轉式壓片機的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1、藥粉篩選：采用篩網(wǎng)篩選出細小顆?；螂s質(zhì)雜質(zhì)，以確保藥丸品質(zhì)。
2、充填工藝：將篩選好的藥粉借助送丸機充填到制丸模具中。
3、壓制工藝：按照要求的藥丸重量和直徑大小，通過(guò)高速旋轉式壓片機 進(jìn)行壓制。
4、卸丸、整形工藝：通過(guò)卸丸機將未成形藥丸排出，再通過(guò)藥丸整形機將其整形成規范的形狀。
5、干燥工藝：將整形好的藥丸放置在藥粉離心干燥機中進(jìn)行烘干，以便更好的保證藥丸品質(zhì)和長(cháng)期儲存。
高速旋轉式壓片機的工藝特點(diǎn)：
1、高效節能：采用智能化電控技術(shù)，節省了大量耗電現象極大地提高了生產(chǎn)效率。
2、降噪理氣：采用高效的隔音設計，有效降低大氣噪音的產(chǎn)生。
3、壓制力均勻：通過(guò)輪廓設計、多項結構設計等技術(shù)，保證藥丸壓制力均勻、無(wú)偏差。
4、環(huán)保節能：采用多項環(huán)保技術(shù)，使得設備接口排放數據達到國家環(huán)保標準，實(shí)現了環(huán)保節能的目的。
更新時(shí)間：2024-02-28
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